بیگ بنانے والی مشینوں میں متضاد باٹم سیل سائز کی وجوہات
بیگ بنانے والی مشینوں میں نیچے کی مہر کے سائز میں متضاد ہونے کی کئی ممکنہ وجوہات ہیں۔ مندرجہ ذیل عام وجوہات ہیں:
کٹر کی غلط پوزیشن: جب کٹر کی پوزیشن بہت اونچی یا بہت کم ہو، تو نیچے کی سگ ماہی کے دوران کٹ بہت اتھلی یا بہت گہری ہو گی، جس کے نتیجے میں نیچے کی مہر کا سائز متضاد ہوگا۔
پہنا ہوا کٹر یا ضرورت سے زیادہ ایلومینیم ڈراس جمع: پہنا ہوا کٹر یا ضرورت سے زیادہ ایلومینیم ڈراس جمع ہونا کٹ کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے، جو نیچے کی مہر کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
پرانے یا ناموافق سگ ماہی رولر: پرانے یا غیر موزوں سگ ماہی رولرس سگ ماہی کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں اور نیچے کی مہر کے سائز کو متضاد بنا سکتے ہیں۔
غلط سگ ماہی کا درجہ حرارت: غلط سگ ماہی کا درجہ حرارت نیچے کی مہر کی خراب پروسیسنگ یا متضاد سائز کا سبب بن سکتا ہے۔
حل
وجہ پر منحصر ہے، بیگ بنانے والی مشینوں میں متضاد نیچے کی مہر کے سائز کے مسئلے کے کئی حل ہیں:
کٹر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں: مشین کے رکنے کے بعد، کٹ کی درست پوزیشن تلاش کرنے کے لیے کٹر کو دستی طور پر گھمائیں اور کٹر کو درست پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں۔
کٹر کو تبدیل کریں: اگر کٹر پہنا ہوا ہے یا اس میں بہت زیادہ ایلومینیم کا ڈراس جمع ہو گیا ہے، تو کٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
سگ ماہی رولر کو تبدیل کریں۔ اگر سگ ماہی رولر بہت پرانا یا غیر مطابقت رکھتا ہے، تو اسے سگ ماہی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
سگ ماہی کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔ سگ ماہی کے درجہ حرارت کو مختلف بیگ مواد کے مطابق ایڈجسٹ کریں تاکہ نیچے کی مہر کے سائز کو یقینی بنایا جاسکے۔
مندرجہ بالا بیگ بنانے والی مشینوں میں متضاد نیچے کی مہر کے سائز کے حل ہیں۔ اصل آپریشن میں، ہمیں مشین کی صفائی، مواد کو تبدیل کرنے، اور مشین کو برقرار رکھنے پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
