گرانولیٹرز میں توانائی کی بچت کو دو حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پاور سسٹم اور ہیٹنگ سسٹم۔
پاور سسٹم توانائی کی بچت: یہ زیادہ تر فریکوئنسی کنورٹرز استعمال کرتا ہے۔ توانائی کی بچت موٹر کی اضافی توانائی کی کھپت کو کم کرکے حاصل کی جاتی ہے۔
مثال کے طور پر، اگر موٹر کی اصل طاقت 50Hz ہے، لیکن پیداوار کے لیے صرف 30Hz کی ضرورت ہے، تو اضافی توانائی ضائع ہو جاتی ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر توانائی کی بچت حاصل کرنے کے لیے موٹر کی پاور آؤٹ پٹ کو تبدیل کرتا ہے۔
حرارتی نظام توانائی کی بچت: یہ زیادہ تر برقی مقناطیسی ہیٹر استعمال کرتا ہے، روایتی مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں تقریباً 30%-70% توانائی کی بچت حاصل کرتا ہے۔
1. مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر میں ایک اضافی موصلیت کی تہہ ہوتی ہے، جس سے گرمی کے استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. مزاحمتی حرارت کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر فیڈ ٹیوب کو براہ راست گرم کرتے ہیں، گرمی کی منتقلی کے نقصانات کو کم کرتے ہیں۔
3. مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹر ایک چوتھائی سے زیادہ تیزی سے گرم ہوتے ہیں، حرارتی وقت کو کم کرتے ہیں۔
4. مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں، برقی مقناطیسی ہیٹروں کی تیز حرارتی رفتار پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے، موٹر کو سنترپتی پر رکھتی ہے اور زیادہ بجلی کی کھپت اور کم مانگ کی وجہ سے ہونے والے توانائی کے نقصان کو کم کرتی ہے۔
مندرجہ بالا چار نکات اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ کیوں فیرو برقی مقناطیسی ہیٹر گرانولیٹرز میں 30%-70% تک توانائی بچا سکتے ہیں۔
